KVB型直齒行星減速機*

簡要描述：KVB型直齒行星減速機*伺服行星減速機采用行星齒輪結構設計，采用高性能合金鋼特殊熱處理，法蘭等為鋁合金材質，具有外形美觀、體積小、重量輕、扭矩大、噪音低、高效率、使用壽命長等特點。伺服電機配套減速機選型參數

產品型號：

所屬分類：PLE/PLF行星減速機

更新時間：2018-10-31

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 KVB型直齒行星減速機*——產品介紹
 

減速機特點：
　　1,小型輕量化：
　　重量：單段1.2~16kg,
　　雙段：1.4~20kg;
　　長度：單段88.5~261mm,
　　雙段107.5~313mm;
　　2.正整數比
　　比數從3~100
　　單段：3,4,5,7,10
　　雙段：9,12,15,16,20,21,25,39,30,35,40,49,50,70,100
　　低背隙，高精密：單段≤10arcmin,雙段≤12aarcmin
　　4.高效率：單段≥97%,雙段≥94%
　　5.高軒矩：額定輸出扭矩從30~536Nm;
　　6.密封式設計，不必換油，安裝方便；
7.專業內齒環設計，確保而用與低噪音。全系列噪音低于66dB（此數值是在輸入轉速為3000rpm/min時，不帶負載，距離減速機1米距離時測量的。
　　行星減速機其優點是結構比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。本公司PS系列減速機之設計，可適用于各廠牌伺服馬達（servo）娛步進馬達（step）之連結，具有高剛性、高扭矩低背隙、高傳動效率之行星式減速機……
　　重點：
　　（1）輸出額定力矩：15-1180NM之系列完整，提供懸責。
　　（2）低背隙：全系<5arcmin。
　　（3）高效率：傳動係數涌，效率>97%
　　（4）容易安莊。
　　（5）全系列么鋁合金外殼製造散熱效果非常好。
　　（6）低噪音。
　　（7）結構*、體積小，便於機械設計。
　　（8）採用先進德國齒輪潤滑設計，*漏油優慮。
　　行星減速機采用。*多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達、步進馬達等精密傳動機構的佳組合。廣泛應用于航天、半導體設備、醫療器材、機器人、機械手、通訊設備、制藥設備、印刷設備、包裝機械、紡織機械、自動他儲、停車設備、量測設備、工作母機、精密監控系統、車輛工業、自動控制系統等行業。
　　1.*多段減速比，高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達、步進馬達等精密傳動機構的佳組合。
　　2、內齒環設計，確保而用與低噪音。
　　3、密閉式全油封設計確保潤滑油脂不泄漏。
　　4、低耗損精密齒輪設計傳動效率高速95%。
　　5、適合NEMA馬達按裝標準規范，按裝容易。
　　6、同級產品中體積小，適合有限之設備空間。
　　7、經濟型背隙10弧分，精密型5弧分皆可供應。
　　8內部組件采用經熱處理之高強度合金鋼材，足堪應付嚴峻的惡劣工作環境。
　　本公司減速機之設計，可適用于各廠牌伺服馬達（servo）與步進馬達（step）之連結，具有高剛性、高扭矩與低背隙、高傳動效率之行星式減速機。

斜齒行星減速機優勢概述：
　　低噪音：采用斜齒輪設計，比直齒噪音降低10%，噪音很低。
　　運轉平順：減速機齒向與齒輪的軸線斜交，與直齒相比，齒的嚙合更加流暢順滑
　　低背隙：背隙6≤arcmin，減速機精密定位的特性，充分展現高精度伺服馬達的特性
　　體積小：同級產品中體積小，適合設備空間受限的場合
　　高強度：內部組件采用經熱處理之高強度優質合金鋼，足以應對嚴峻的惡劣工作環境
　　高效率：低損耗精密齒輪設計，傳動效率高達97%
　　規格齊全：*多段減速比，精密、經濟選擇性佳，精密高效輸出之行星齒輪式減速裝置，是伺服電機、步進電機等精密傳動機構的優組合
　　全密封設計：密封式全油封設計，內齒環設計，確保耐用與降低噪音
　　減速比：一段：3、4、5、7、10   兩段：9、12、15、20、25、30、35、40、50、70、100
　　背隙：一段：精密背隙≤6arcmin，標準背隙≤10arcmin   二段：精密背隙≤10arcmin，標準背隙≤15arcmin
　　額定輸出扭矩：6～450Nm，大輸出轉矩2倍
　　防護等級：IP64   工作環境：-20℃～+100℃    安裝方式：任意安裝
本文標題：KVB型直齒行星減速機*